東莞PCB在線分板機(jī)作為 SMT 生產(chǎn)線的核心分切設(shè)備，通過(guò) “自動(dòng)化聯(lián)動(dòng) + 精準(zhǔn)分切” 的協(xié)同機(jī)制，實(shí)現(xiàn) PCB 板從輸送到分切的全流程無(wú)人化作業(yè)，核心原理圍繞上料聯(lián)動(dòng)、精準(zhǔn)定位、高效切割、下料銜接四大環(huán)節(jié)展開(kāi)。

　　1. 生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)上料

　　東莞PCB在線分板機(jī)通過(guò)傳送帶與前端 SMT 設(shè)備(如回流焊爐)無(wú)縫對(duì)接，接收生產(chǎn)線傳輸?shù)倪B片 PCB 板。設(shè)備內(nèi)置的光電傳感器檢測(cè)到板材后，自動(dòng)觸發(fā)輸送系統(tǒng)，將板材平穩(wěn)輸送至切割工位，無(wú)需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，確保與生產(chǎn)線節(jié)拍同步(通常適配 1-3 米 / 分鐘的輸送速度)，避免物料堆積或斷供。

東莞PCB在線分板機(jī)

　　2. 多維度精準(zhǔn)定位

　　板材進(jìn)入切割工位后，定位系統(tǒng)啟動(dòng)：視覺(jué)相機(jī)識(shí)別 PCB 板上的 Mark 點(diǎn)(基準(zhǔn)點(diǎn))，將位置數(shù)據(jù)傳輸至 PLC 控制系統(tǒng);同時(shí)，機(jī)械定位銷(xiāo)與側(cè)邊擋塊輔助固定板材，補(bǔ)償板材輸送過(guò)程中的微小偏移，重復(fù)定位精度可達(dá) ±0.01mm，確保切割路徑與預(yù)設(shè)軌跡完全吻合，避免因定位偏差導(dǎo)致分切尺寸超標(biāo)。

　　3. 適配型切割作業(yè)

　　根據(jù)分板機(jī)類(lèi)型(銑刀 / 圓刀 / 激光)執(zhí)行對(duì)應(yīng)切割動(dòng)作：銑刀式通過(guò)高速主軸(40000-60000 轉(zhuǎn) / 分鐘)帶動(dòng)銑刀分層切削，沿路徑切除板材連接部;圓刀式依靠上下圓刀滾動(dòng)剪切，沿 V 槽完成分切;激光式則通過(guò)聚焦激光能量消融材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)非接觸切割。切割過(guò)程中，實(shí)時(shí)壓力 / 能量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)，保障切口平整、無(wú)應(yīng)力損傷。

　　4. 自動(dòng)化下料與分流

　　分切完成后，傳送帶將合格板材輸送至下游檢測(cè)設(shè)備(如 AOI)，若內(nèi)置檢測(cè)模塊識(shí)別到不良品(如毛刺超標(biāo))，會(huì)觸發(fā)氣動(dòng)推桿將其分流至不良品收集盒。整個(gè)過(guò)程通過(guò) PLC 與 MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全流程可追溯，滿足規(guī)模化生產(chǎn)的自動(dòng)化與智能化需求。

　　>> 點(diǎn)擊“東莞PCB在線分板機(jī)”查看更多機(jī)型款式!